La pellicola BOPP termosaldabile è una pellicola di polipropilene biassialmente orientato con uno strato sigillante modificato su uno o entrambi i lati, che le consente di aderire a se stessa sotto calore e pressione, senza bisogno di colla o adesivi a freddo. Viene utilizzata principalmente per l'imballaggio flow-wrap di snack e prodotti da forno, sacchetti per confezionamento form-fill-seal (FFS), avvolgimento di scatole e come strato sigillante nei laminati stampati.

Questa breve risposta copre il "cosa". Questa guida approfondisce il "quale e perché": come funziona effettivamente lo strato di sigillatura, sette aree di applicazione in cui la pellicola termosaldabile in BOPP è la scelta standard, le specifiche che gli acquirenti dovrebbero verificare e come si confronta con il BOPP e il CPP tradizionali, in modo da poter scegliere la pellicola giusta per la propria linea di confezionamento.
La pellicola BOPP standard ha un elevato punto di fusione cristallina (circa 160-170 °C) e non garantisce una sigillatura affidabile sulle macchine confezionatrici: quando la superficie si ammorbidisce, la pellicola orientata si restringe e si deforma. La pellicola BOPP termosaldabile risolve questo problema aggiungendo uno strato superficiale a basso punto di fusione che si fonde a temperature delle ganasce compatibili con la pellicola di base.
Esistono due modi principali in cui viene realizzato questo strato sigillante:
BOPP coestruso termosaldabile- Un rivestimento in copolimero o terpolimero (etilene-propilene-butene) viene estruso insieme al nucleo in omopolimero. Questa è la tipologia più utilizzata per il confezionamento flow-wrap, i sacchetti FFS e il confezionamento overwrap, con una tenuta tipica a partire da circa 105 °C.
BOPP rivestito termosaldabile- Un rivestimento acrilico, PVDC o termosaldabile a bassa temperatura viene applicato al film di base. I tipi rivestiti offrono temperature di inizio saldatura inferiori, migliore scorrimento a caldo su avvolgitrici ad alta velocità e (con PVDC) una barriera aggiuntiva. Vedi il nostroPellicole rivestite in BOPPper queste opzioni.
I film vengono forniti comesigillabile su un lato(il lato esterno rimane stampabile e resistente al calore, ideale per la laminazione o la stampa) oppuresigillabile su entrambi i lati(necessario per le guarnizioni alettate e le guarnizioni sovrapposte sulle macchine flow-wrap e overwrap).
Quando gli ingegneri del packaging valutano una pellicola termosaldabile in BOPP, tre parametri sono i più importanti:
Temperatura di inizio tenuta (SIT)- la temperatura minima della ganascia alla quale si forma una tenuta utilizzabile. Una temperatura SIT inferiore significa velocità di linea più elevate e una finestra operativa più ampia.
Resistenza del sigillo- la forza necessaria per separare la pellicola protettiva finita, solitamente espressa in g/25 mm o N/15 mm. Gli imballaggi per snack richiedono in genere una forza di 250 g/25 mm o superiore.
gallette calde- La resistenza della saldatura quando è ancora calda, prima che si raffreddi. Fondamentale sulle macchine FFS verticali dove il prodotto cade su una saldatura appena formata.
Il confezionamento orizzontale a flusso continuo (HFFS) di biscotti, barrette di cioccolato, wafer, noodles istantanei e prodotti da forno rappresenta il principale utilizzo del film BOPP termosaldabile. La rigidità del film ne facilita l'alimentazione attraverso le formatrici ad alta velocità, la sua trasparenza e lucentezza valorizzano il prodotto sugli scaffali e la sigillatura impedisce all'umidità di penetrare, preservandone la croccantezza. Le tipologie termosaldabili su entrambi i lati consentono di realizzare sia la sigillatura a alette sul retro che le sigillature a crimpatura alle estremità, il tutto in un unico nastro.
I sacchetti a cuscino per caramelle, frutta secca, noci, alimenti surgelati e polveri vengono formati, riempiti e sigillati in un unico processo verticale continuo. In questa fase, l'adesione a caldo è fondamentale: la sigillatura deve sostenere il peso del prodotto in caduta pochi secondi dopo l'apertura delle ganasce. La pellicola termosaldabile in BOPP con bassa SIT e forte adesione a caldo consente ai trasformatori di far funzionare queste linee rapidamente, senza perdite o bruciature.

Pacchetti di sigarette, scatole di cosmetici, cartoni del tè, carte da gioco e confezioni multiple promozionali vengono avvolti con una pellicola BOPP termosaldabile su entrambi i lati, sottile (18-25 µm). L'elevata rigidità della pellicola produce pieghe strette e precise e un aspetto lucido simile al cellophane, mentre lo strato di sigillatura chiude le pieghe della busta in modo pulito sulle confezionatrici automatiche. In questo segmento sono comuni le versioni antistatiche e con nastro adesivo a strappo facilitato.
Nei laminati a due e tre strati, ad esempio PET/stampa/adesivo/BOPP termosaldabile, opellicola BOPP sempliceStampata sul retro e laminata su un nastro interno in BOPP termosaldabile, la pellicola termosaldabile è lo strato interno che effettivamente forma le chiusure della confezione. Contribuisce alla resistenza della sigillatura, alla resistenza alla perforazione e alla bassa densità (che riduce il costo per metro quadro rispetto a sigillanti più pesanti) in buste e sacchetti a cuscino per snack, dolciumi e alimenti secchi.
La pellicola di base termosaldabile è il substrato standard per il BOPP metallizzato: lo strato di alluminio funge da barriera contro luce, ossigeno e umidità per patatine, biscotti e cioccolato, mentre il lato posteriore è comunque termosaldabile.Pellicola BOPP perlata(cavitato, termosaldabile) aggiunge opacità, un aspetto bianco opaco e una minore densità - ampiamente utilizzato per involucri di gelati, involucri di sapone e alternative alle caramelle a spirale.
I sacchetti con cucitura laterale e posteriore, realizzati in BOPP termosaldabile, offrono a capi d'abbigliamento, calze, biglietti d'auguri e piccoli accessori una presentazione rigida e trasparente che si presta bene all'esposizione e all'impilamento nei punti vendita. La pellicola si sigilla con semplici macchine per la produzione di sacchetti e resiste meglio all'abrasione rispetto ai sacchetti in PE di spessore simile.
Le pellicole termosaldabili BOPP per blister, bustine, coperchi per salviette umidificate e imballaggi per astucci cosmetici si avvalgono di questo materiale per garantire la protezione da manomissioni e umidità. La conformità alle normative per il contatto con gli alimenti e per il settore farmaceutico (FDA/UE 10/2011) rende gli stessi tipi di pellicola utilizzabili in tutte queste categorie regolamentate.
I valori esatti variano a seconda del tipo e del fornitore, ma la tabella seguente mostra gli intervalli in cui rientrano la maggior parte delle pellicole BOPP termosaldabili commerciali. Utilizzatela come lista di controllo quando confrontate le schede tecniche.
| Proprietà | Valore tipico | Perché è importante |
|---|---|---|
| Spessore | 18-50 µm (avvolgimento esterno 18-25, avvolgimento a flusso 25-40) | Lavorabilità, rigidità, costo al m² |
| Temperatura di inizio tenuta (SIT) | Coestruso a circa 105-120 °C; rivestito a bassa temperatura a circa 90-110 °C | Velocità di linea, finestra operativa |
| Resistenza del sigillo | >= 250 g/25 mm (2,5 N/25 mm), gradi premium 400 | Integrità della confezione, tasso di perdite |
| Foschia | <= 3% (voti chiari) | Attrazione sullo scaffale, vivacità di stampa |
| Lucentezza (45°) | >= 85 % | Aspetto di alta qualità |
| Coefficiente di attrito (COF) | 0,2-0,4 | Alimentazione agevole su involucri |
| trattamento del Coronavirus | 38-42 dyne/cm (lato stampa/laminazione) | Ancoraggio dell'inchiostro e dell'adesivo |
| WVTR | ~4-6 g/m²·giorno (trasparente, 20 µm); molto inferiore metallizzato | Protezione dall'umidità, durata di conservazione |
Quando richiedete le schede tecniche, confermate i metodi di prova utilizzati per i valori riportati (ASTM F88 per la resistenza della sigillatura, ASTM F1921 per l'adesione a caldo) in modo da poter confrontare i diversi gradi in modo omogeneo.
| BOPP termosaldabile | BOPP semplice | CPP (PP colato) | |
|---|---|---|---|
| Sigilli sulle macchine confezionatrici | Sì, da uno o da entrambi i lati | No, non necessita di rivestimento o laminazione. | Sì, intrinsecamente sigillabile |
| Rigidità / lavorabilità | Alto | Alto | Inferiore (pellicola più morbida) |
| Chiarezza e lucentezza | Alto | Alto | Bene |
| Resistenza tipica della guarnizione | Moderato-alto | - | Grado superiore (congelamento, sterilizzazione in autoclave) |
| Migliore vestibilità | Flow wrap, FFS, overwrap, sigillante per laminati | Stampa, laminazione del nastro esterno, nastro adesivo | Bustine resistenti, sterilizzabili, surgelate |
| Costo relativo | Moderare | Il più basso | Maggiore per m² (densità spessore) |
La regola pratica: se la pellicola stessa deve formare la sigillatura su una macchina confezionatrice o FFS e il prodotto è un prodotto secco, il BOPP termosaldabile è solitamente la scelta più economica. Se è necessaria un'elevatissima resistenza alla sigillatura, alla bassa temperatura o alla sterilizzazione in autoclave, una pellicola CPP laminata su un film stampato in BOPP o PET è la struttura migliore. Per una panoramica tecnica più ampia sui tipi di film in polipropilene orientato, vedere questoRiferimento di settore sul polipropilene biassialmente orientato.
Prima di ordinare i campioni, definite questi sei punti: sono questi a determinare la qualità, molto più del prezzo:
Tipo di macchina e velocità- HFFS, VFFS, confezionatrice o macchina per sacchetti; velocità più elevate favoriscono un SIT inferiore e un COF controllato.
Sigillabile da un lato o da entrambi i lati- Le guarnizioni a alette/sovrapposte necessitano di entrambi i lati; i laminati in genere necessitano di un lato sigillabile e di un lato trattato.
Obiettivo di resistenza della sigillatura- Le confezioni ermetiche per snack e le confezioni di dolciumi con apertura facilitata richiedono intervalli di sigillatura diversi.
Requisiti della barriera- trasparenti, rivestiti in PVDC o metallizzati, a seconda degli obiettivi di durata di conservazione.
Processo di stampa o laminazione- Verificare il lato trattato con effetto corona, il livello di Dyne e la compatibilità del sistema di inchiostro.
Conformità- Certificati di idoneità al contatto con gli alimenti (FDA, UE) e, sempre più spesso, documentazione sulla riciclabilità per le strutture in mono-PP.
Un fornitore affidabile porrà queste domande prima di fare un preventivo. Sfoglia ilSerie di pellicole BOPP termosaldabili SAILLAGE- Condividi il modello della tua macchina e il prodotto, e il nostro team ti consiglierà la qualità più adatta e ti invierà dei rulli di prova.
Il BOPP semplice è una pellicola monopolimero orientata che non può formare sigillature sulle macchine per l'imballaggio; viene utilizzato per la stampa, la laminazione e la nastratura. Il BOPP termosaldabile presenta un rivestimento o una pellicola di copolimero a basso punto di fusione su uno o entrambi i lati, in modo che la pellicola si leghi a se stessa sotto le ganasce riscaldate e possa essere utilizzata direttamente su macchine flow-wrap, FFS e overwrap.
La maggior parte dei tipi coestrusi sigillano a partire da circa 105-120 °C, con un intervallo pratico di regolazione delle ganasce intorno ai 110-150 °C a seconda del tempo di permanenza e della pressione. I tipi rivestiti per basse temperature possono iniziare la sigillatura a temperature prossime ai 90 °C, il che consente velocità di linea più elevate e prodotti termosensibili.
Sì. I tipi commerciali di BOPP termosaldabile sono prodotti in conformità alle normative per il contatto con gli alimenti, come FDA 21 CFR 177.1520 e UE 10/2011, e il BOPP non contiene plastificanti. Richiedete sempre al fornitore la dichiarazione di idoneità al contatto con gli alimenti per il tipo specifico e per il mercato di riferimento.
La pellicola termosaldabile su entrambi i lati è necessaria quando la pellicola si sigilla su se stessa in diverse orientazioni, ad esempio tramite sigillature a aletta e crimpature terminali nel flow wrap, oppure tramite pieghe a busta nel overwrap. La pellicola termosaldabile su un solo lato è adatta per laminati e strutture con stampa sul retro, dove il lato esterno deve rimanere resistente al calore e stampabile.
Il BOPP è polipropilene (codice plastica 5) e il BOPP trasparente termosaldabile supporta imballaggi monomateriale in PP progettati per il riciclo. La riciclabilità effettiva dipende dalla struttura complessiva (rivestimenti, metallizzazione, componenti del laminato) e dai sistemi di raccolta locali, pertanto è necessario verificare le linee guida sul riciclo del mercato di riferimento.
Scegliete il CPP come sigillante quando avete bisogno di un'elevatissima resistenza alla sigillatura, resistenza agli urti da congelamento profondo o di processi di sterilizzazione in autoclave. Per snack secchi, prodotti da forno, involucri e sacchetti FFS generici, il BOPP termosaldabile offre maggiore rigidità, una resa per chilogrammo superiore e costi inferiori.
Dalle pellicole per snack flow-wrap e sacchetti VFFS alle pellicole per sovraconfezionamento, ai laminati e alle confezioni barriera metallizzate, la pellicola BOPP termosaldabile si distingue per la sua doppia funzione: presentare il prodotto con elevata trasparenza e lucentezza, garantendo al contempo sigillature rapide e affidabili sulle linee automatizzate. La scelta della pellicola più adatta dipende dalla macchina, dalla resistenza di sigillatura desiderata e dalle esigenze di barriera, non solo dallo spessore.
SAILLAGE produce film BOPP termosaldabili su uno o entrambi i lati, con spessori da 18 a 50 µm e opzioni con trattamento corona, perlato e opaco. Comunicaci la tua macchina confezionatrice e il tuo prodotto, e ti consiglieremo la tipologia più adatta e ti invieremo dei campioni per una prova in linea.Scopri la nostra serie di pellicole termosaldabilioppure contattaci per un preventivo.
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